Úkolem je snížit ve vybraném prostředí teplotu na požadovanou teplotu nižší, než je teplota okolí. Podstatou je fakt, že každá kapalina při přeměně v páru potřebuje pro tuto změnu skupenství určité množství tepla. Toto odnímá svému okolí a tedy jej ochlazuje.
Využití:
- v potravinářském průmyslu
- chemický průmysl (výroba umělých hmot)
- lékařství
- strojírenství
- služby (chladící pulty atd.)
Chladiva:
Jsou to látky s nimiž uskutečňujeme oběh chladícího zařízení. Nejčastěji látky, které mají velké výparné teplo a nízký bod varu. Těmto podmínkám vyhovují:
- oxid uhličitý CO2 – 78°C
- propan C3H6 – 42°C
- freon – jsou odvozeny od metanu nahrazením vodíkových atomů atomy chloru nebo floru – R13 (CClF3)
Chlazení rozdělujeme:
- přímé: výparník je umístěn přímo v chladícím prostoru
- nepřímé: výparník odebírá teplo další teplonosné látce ,,SOLANCE“ a ta ochlazuje daný požadovaný prostor. Zabránění úniku chladiva při poruše k chlazeným látkám.
a) kompresorové
b) absorbční
a) kompresorové – obrázek
legenda:
1) rám včetně izolace
2) výparník
3) škrtící ventil
4) kondenzátor
5) kompresor
6) dochlazovač
stav chladiva:
1 – páry chladivo o nízkém tlaku
2 – páry chladiva o vyšším tlaku
3 – směs chladiva – pára + kapalina
4 – kapalné chladivo
5 – kapalné chladivo se směsí par o nižším tlaku
Kapalné chladivo seškrcené na tlak vypařovací škrtícím ventilem se přivede do výparníku, kde dochází k jeho postupnému vypařování. Vzniklá sytá pára je odsávána kompresorem. Po stlačení v kompresoru proudí přehřátá pára do kondenzátoru, tam je ochlazována (vzduch, voda). Pára zkondenzuje na vroucí kapalinu (případně se dále podchladí v dochlazovači) a přivede se ke škrtícímu ventilu, kde se průchodem seškrtí na vypařovací tlak a mokrá pára je opět přiváděna do výparníku (doplňuje odpařené chladivo).
b) absorpční - obrázek
legenda:
1) varník
2) kondenzátor
3) škrtící ventil
4) výparník
5) absorbér
6) čerpadlo
7) regulační ventil
Stav chladiva:
1 – páry chladiva
2 – kapalné chladivo
3 – páry chladiva
4 – bohatý roztok
5 – zbylá kapalin
Absorbér pohlcuje páry paliva.
U tohoto druhu chlazení je kompresor nahrazen – absorberem – v něm jsou páry chladiva pohlcovány absorbentem (nejčastěji kapalina – voda + čpavek)
vypuzovač = v něm jsou teplem (s cílového zdroje) vytlačovány jen páry chladiva, které se vedou do kondenzátoru.
Postup v okruhu: kapalné chladivo je seškrceno na vypařovací tlak škrtícím ventilem a přiveden do výparníku, zde odebere teplo a vzniklé páry proudí do absorbéru, kde se ochlazuje za stálého tlaku a pohlcuje jinou látku. Vzniklá bohatá směs je čerpadlem dopravována do vypuzovače. Zde se zahřátím bohaté kapaliny uvolní páry chladiva, které postupují dále do kondenzátoru a zbylá kapalina = absorbent ,,chudá směs“ (kapalina ) se vede přes regulační ventil zpět do absorbéru. Páry z vypuzovače se vedou do kondenzátoru, kde zkapalní.
Zařízení pracuje s dvěma látkami s chladivem a absorbentem.
Porovnání kompresorového a absorbčního chlazení:
- menší spotřeba ele. energie
- dražší výroba - může být využito i odpadní teplo
- bezhlučný provoz
- menší poruchovost
- menší nároky na údržbu
Žádné komentáře:
Okomentovat