Dochází k natavení ploch a součastně se přitahují tlakem.
a) svařování elektrickým obloukem
materiálem prochází proud a v místě spoje vznikne přechodový odpor, tím se docílí natavení
Podle druhu spoje rozdělujeme
• svařování stykové (na tupo)
• bodové svařování
• švové svařování (elektrody mají tvar kotouče a jsou chlazené vodou)
3) svařování tlakem
Spojovaná součást se musí přiblížit na vzdálenost menší než je parametr krystalové mřížky, tím dojde k vazbám mezi hraničními krystaly – ke svaření dojde vlivem difuze. Velikost tlaku je závislá na svařovaném materiálu. Max. tlak 4000 Mpa, nejlépe se svařuje hliník a ocelové plechy menší pevnosti.
a) svařování ultrazvukem
Materiál je vystaven účinkům ultrazvuku za působení tlaku. Tímto způsobem lze svářet různé kovy o velmi slabé tloušťce od 0,005 mm ( 5 m ).
Svařovaný výrobek – svařenec vznikne svařením více dílů jednodušího tvaru z plechů, profilů, výlisku, výkovku nebo odlitku.
Tupí svar V
Nejpoužívanější druhy svarů podle průřezu:
o lemový svar
o I svar
o V svar
o X svar
o U svar
Koutové svary:
o koutový svar
o rohový svar
o děrový
o žlábkový
Pravidla pro navrhování svařovaných konstrukcí
1) přístup ke svaru,
2) vyloučit hromadění svaru,
3) řešit případně dalším obráběním,
4) kvalitní přídavný materiál,
5) správné rozměry materiálu.
Žádné komentáře:
Okomentovat